[轉載] PLC應用設計步驟和簡介

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PLC的工作方式和通用微機不完全一樣,因此用PLC設計自動控制系統與微機的控制系統的開發過程也不完全一樣。需要根據PLC的特點,以程式形式來體現其控制功能。設計可按照下圖中幾個步驟進行。
1.確定控制物件及控制範圍
詳細瞭解被控物件的控制要求,確定必須完成的動作及完成的順序,歸納出工作迴圈和狀態流程圖。
2.PLC型號的選定
根據生產工藝要求,分析被控物件的複雜程度,進行I/O點數和I/O點的類型(數字量、類比量等)統計,列出清單。適當進行記憶體容量的估計,確定適當的留有餘量而不浪費資源的機型(小、中、大形機器)。並且結合市場情況,考察PLC生產廠家的產品及其售後服務、技術支援、網路通信等綜合情況,選定價格性能比較好的PLC機型。
3.硬體設計
根據所選用的PLC產品,瞭解其使用的性能。按隨機提供的資料結合實際需求,同時考慮軟體編程的情況進行外電路的設計,繪製電器控制系統總裝配圖和接線圖。
4.軟體設計
(1)在進行硬體設計的同時可以同時著手軟體的設計工作。軟體設計的主要任務是根據控制要求將工藝流程圖轉換為梯形圖,這是PLC應用的最關鍵的問題,程式的編寫是軟體設計的具體表現。在程式設計的時候建議將使用的軟繼電器(內部繼電器、計時器、計數器等)列表,標明用途以便於程式設計、調試和系統運行維護,檢修時候查閱。
(2)程式初調也成為類比調試。將設計好的程式通過程式編輯工具下載到PLC控制單元中。由外接信號源加入測試信號,通過各種狀態指示燈瞭解程式運行的情況,觀察輸入/輸出之間的變化關係及邏輯狀態是否符合設計要求,並及時修改和調整程式,消除缺陷,直到滿足設計的要求為止。
5.現場調試
在初調合格的情況下,將PLC與現場設備連接。在正式調試前全面檢查整個PLC控制系統,包括電源、接地線、設備連接線、I/O連線等。在保證整個硬體連接的正確無誤的情況下即可送電。把PLC控制單元的工作方式佈置為“RUN”開始運行。反復調試消除可能出現的各種問題。在調試過程中也可以根據實際需求對硬體作適當修改老配合軟體的調試。應保持足夠長的運行時間使問題充分暴露並加以糾正。試運行無問題後可將程式固化在具有長久記憶功能的記憶體中,並做備份(至少應該作2份)。